由于微型擺線減速機(jī)長期使用，經(jīng)常出現(xiàn)磨損、泄漏等問題：

1、微型擺線減速機(jī)主軸、齒輪軸、主軸、鍵槽的磨損部位。

2.發(fā)動機(jī)軸承磨損.

3.軸承室磨損。

傳統(tǒng)的解決方法是焊后補(bǔ)縫或刷鍍，但都有缺點。高溫焊接修復(fù)所產(chǎn)生的熱應(yīng)力不能完全消除，易損壞的材料會導(dǎo)致零件彎曲或斷裂。電刷鍍厚度有限，易剝落。此外，上述兩種方法都是利用金屬修復(fù)金屬的方法。在“硬到硬”的調(diào)整過程中，會引起二次磨損。

一些大公司甚至承擔(dān)不起現(xiàn)場解決方案，不得不轉(zhuǎn)向維修外包?，F(xiàn)代西方國家開始采用高分子復(fù)合材料來解決磨損問題，產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、超塑性變形、加工性能、加工中的磨損問題的具體化。本實用新型具有使用壽命長，不拆卸加工，不影響焊接熱應(yīng)力，不限制補(bǔ)片厚度，同時具有彈性的優(yōu)點。減震器.本實用新型大大延長了設(shè)備零部件的使用壽命，大大節(jié)約了停機(jī)價值。這家公司可以第一次解散。

微型擺線減速機(jī)

對于泄漏問題，微型擺線減速機(jī)的漏油故障在齒輪箱、軸承箱、螺紋密封件、機(jī)械密封件等長期使用中較為常見，且故障率較高。機(jī)械運(yùn)動的扭矩往往會增加齒輪箱的嚙合間隙?？赡芤鹪O(shè)備的噪音或振動。另外，由于密封件工作在高速、高溫、長時間，經(jīng)常發(fā)生漏油現(xiàn)象。傳統(tǒng)的拆卸減速器、更換密封墊、使用密封材料的方法，密封效果難以保證，在使用過程中可能再次發(fā)生泄漏。

現(xiàn)代普遍在設(shè)備運(yùn)行中添加新的潤滑油來解決這一問題，超潤滑油是一種油添加劑，它不污染或變質(zhì)油，可以達(dá)到停機(jī)狀態(tài)，解決安全問題。有潛力，該公司已節(jié)省了維修和更換成本高。該潤滑油具有良好的自潤滑性能，有效地減小了嚙合區(qū)之間的間隙，降低了密封區(qū)內(nèi)設(shè)備的噪聲和漏油。該聚合物材料還可用于泄漏處理領(lǐng)域，具有良好的附著力、耐油性和350伸長率，可克服減振器的影響，解決減振器的泄漏問題。