一、擺線針輪減速機設計的原始資料和數(shù)據(jù)。
1、對操作、控制的要求。
2、環(huán)境溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環(huán)境條件；潤滑與冷卻條件（是否有循環(huán)水、
潤滑站）以及對振動、噪聲的限制。
2、原動機 作機與減速器的聯(lián)接方式，軸伸是否有徑向力及軸向力。
4、工作機械的類型、規(guī)格、用途、轉速、功率（或轉矩）。工作制度：恒定載荷或變載荷，變載荷的載荷啟、制動與短時過載轉矩，啟動頻率；沖擊和振動程度；旋轉方向等。
5、對尺寸及重量的要求。
6、安裝型式（減速器與原動機、工作機的相對位置、立式、臥式）。
7、原動機的類型、規(guī)格、轉速、功率（或轉矩）、啟動特性、短時過載能力、轉動慣量等。
8、制造廠的制造能力。
9、對批量、成本和價格的要求。
10、對使用壽命、安全程度和可靠性的要求。
11、交貨期限。
12、傳動比及其允許誤差。
13、材料、毛坯、標準件來源和庫存情況。
二、選定擺線針輪減速機的類型和安裝型式。
三、擺線針輪減速機確定齒輪滲碳深度，必要時還要進行齒形及齒向修形量等工藝數(shù)據(jù)的計算。
四、擺線針輪減速機潤滑冷卻計算。
五、擺線針輪減速機整體方案設計，確定減速器的結構、軸的尺寸、跨距及軸承型號等。
六、確定擺線針輪減速機傳動級數(shù)，按總傳動比，確定傳動的級數(shù)和各級的傳動比。
七、初定擺線針輪減速機各項工藝方法及參數(shù)，選定性能水平，初定齒輪及主要機件的材料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方式及潤滑油品。
八、擺線針輪減速機繪制施工圖。
九、初定擺線針輪減速機幾何參數(shù)，初算齒輪傳動中心距（或節(jié)圓直徑）、模數(shù)及其他幾何參數(shù)。
十、擺線針輪減速機校校，校核齒輪、軸、鍵等負載件的強度，計算軸承壽命。
十一、確定擺線針輪減速機附件。
